Краток разговор за тестерите за прскање сол ①

Тестер за спреј за сол

Солта, веројатно најраспространетата соединение на планетата, е сеприсутна во океанот, атмосферата, копното, езерата и реките. Штом честичките сол ќе се вградат во ситни капки течност, се формира средина за прскање сол. Во такви средини, речиси е невозможно да се обидете да ги заштитите предметите од ефектите на прскањето со сол. Всушност, сол спреј е втор само по температурата, вибрациите, топлината и влажноста и прашините средини во однос на оштетувањето на машините и електронските производи (или компоненти).

Тестирањето со прскање со сол е клучен дел од фазата на развој на производот за да се процени неговата отпорност на корозија. Ваквите тестови главно се поделени во две категории: едната е тестот за изложеност на природна средина, кој одзема време и бара труд, и затоа поретко се користи во практични примени; другиот е вештачки забрзан симулиран еколошки тест со прскање со сол, каде што концентрацијата на хлорид може да достигне неколку пати или дури десетици пати од содржината на сол во природната средина, и затоа стапката на корозија е значително зголемена, со што се скратува времето за да се дојде до резултатите од тестот. На пример, примерок од производ на кој ќе му треба една година да кородира во природна средина може да се тестира во вештачки симулирана средина за прскање сол со слични резултати за само 24 часа.

1) Принцип на тест со прскање со сол

Тест со прскање со сол е тест кој ги симулира условите на средина со прскање сол и првенствено се користи за проценка на отпорноста на корозија на производите и материјалите. Овој тест користи опрема за тестирање со спреј за сол за да создаде средина за прскање сол слична на онаа што се наоѓа во атмосферата на морето. Во таква средина, натриум хлоридот во солениот спреј се распаѓа на јони Na+ и Cl- јони под одредени услови. Овие јони реагираат хемиски со металниот материјал за да произведат силно кисели метални соли. Металните јони, кога се изложени на кислород, се намалуваат за да формираат постабилни метални оксиди. Овој процес може да доведе до корозија и рѓосување и меурчиња на металот или облогата, што пак може да доведе до голем број проблеми.

За механички производи, овие проблеми може да вклучуваат оштетување од корозија на компонентите и сврзувачките елементи, заглавување или неисправност на подвижните делови на механичките компоненти поради опструкција и отворени или кратки кола во микроскопските жици и печатените табли за жици, што дури може да доведе до кршење на ногата на компонентата. Што се однесува до електрониката, спроводливите својства на растворите на сол може да предизвикаат значително намалување на отпорноста на површините на изолаторот и отпорноста на волуменот. Дополнително, отпорот помеѓу корозивниот материјал со прскање сол и сувите кристали на солениот раствор ќе биде поголем од оној на оригиналниот метал, што ќе го зголеми отпорот и падот на напонот во областа, влијаејќи на дејството на електричен удар и со тоа ќе влијае на електричните својства на производот.